Revestimientos de cajas de agua de ENDESA

Revestimientos de cajas de agua de ENDESA

El mantenimiento de los sistemas de refrigeración en centrales térmicas es vital para la eficiencia energética. En la Central de Granadilla, ejecutamos la rehabilitación integral de las cajas de agua de los condensadores, aplicando tecnología de revestimientos elastoméricos de alta resiliencia para combatir la corrosión y el biofouling en ambientes de inmersión extrema.

1. Preparación de Superficie y Saneamiento Hidráulico
Dada la exposición constante al agua de mar, el proceso de limpieza es exhaustivo:

• Descontaminación Biológica: Lavado a alta presión (400 kg/cm²) para la eliminación total de incrustaciones calcáreas, algas y moluscos.
• Chorreado Abrasivo Sa 2 ½: Tratamiento mecánico hasta alcanzar el grado de pureza ISO 8501-1 y una rugosidad BN 10a (Rugotest nº 3), garantizando el anclaje mecánico del sistema.
• Flameado Técnico: Aplicación de soplete de propano para eliminar la humedad capilar del acero, asegurando un soporte totalmente seco antes de la imprimación.

2. Sistema Elastomérico MetaLine® Serie 700
Implementamos un blindaje de caucho sintético de alto rendimiento, ideal para absorber impactos y resistir la cavitación:

• Protección Químicamente Activa: Aplicación de imprimación fosfatante MetaLine 924 para evitar la oxidación subyacente e infiltraciones en los bordes.
• Capa de Unión Universal: Doble capa de MetaLine 900 para asegurar la solidaridad entre el acero y el poliuretano.
• Revestimiento MetaLine 785 (2,5 mm): Aplicación mediante sistema de pulverización automática de cartuchos. Este espesor de 2,5 mm crea una barrera elástica impenetrable contra la erosión y la corrosión.

3. Tratamiento Anti-Fouling de Alta Tecnología (Bioclean)
Para optimizar el flujo de agua y reducir el mantenimiento futuro, aplicamos un esquema de Chugoku Marine Paints:

• Ecomax BI (100 µm): Capa de epoxi modificado de altos sólidos que sirve de base al sistema.
• Bioclean Eco (150 µm): Recubrimiento de silicona de última generación con baja tensión superficial. Este acabado inocuo impide que los organismos marinos se adhieran, manteniendo las cajas de agua limpias y operativas por más tiempo.

Control de Calidad y Certificación
Cada fase del proyecto es validada mediante protocolos de inspección rigurosos: pruebas de continuidad (Spark Test), control micrométrico de espesores y ensayos de tracción en probetas, garantizando que el revestimiento cumple con las exigencias de operación de la central.