Protección Anticorrosiva
Que hacemos
Nuestros servicios
Protección Anticorrosiva – Defensa total contra el desgaste del tiempo y el entorno
En Julio Crespo Canarias sabemos que la corrosión es uno de los enemigos más silenciosos y costosos para cualquier infraestructura. Ya sea causada por el salitre, la humedad, agentes químicos o la exposición prolongada a condiciones extremas, la corrosión debilita estructuras, compromete la seguridad y genera elevados costes de mantenimiento y sustitución.
Nuestra misión es proteger y prolongar la vida útil de tus activos mediante la aplicación de sistemas anticorrosivos de alto rendimiento, certificados y adaptados a la agresividad del entorno. Utilizamos materiales de última generación y métodos de preparación de superficies que garantizan una adherencia perfecta y una resistencia duradera, incluso en las condiciones más severas.
Qué hacemos
Preparación de superficies → Chorreado abrasivo, limpieza a ultra-alta presión (UHP), lijado y decapado químico controlado para asegurar la adherencia óptima del recubrimiento.
Sistemas anticorrosivos multicapa → Imprimaciones ricas en zinc, intermedias epoxi y acabados de poliuretano o polisiloxano para ambientes
Recubrimientos cerámicos antiabrasión → Especialmente indicados para piezas sometidas a alto desgaste mecánico.
Protección para entornos marinos y offshore → Sistemas certificados para resistencia prolongada en ambientes C5-M y CX.
Revestimientos resistentes a químicos → Protección contra ácidos, disolventes, aceites y productos corrosivos.
Áreas de aplicación
Estructuras metálicas en naves industriales, plantas energéticas y puentes.
Instalaciones portuarias y navales → Muelles, defensas, grúas y embarcaciones.
Plataformas offshore y estructuras de extracción.
Depósitos, tanques y silos de almacenamiento.
Elementos metálicos expuestos a climatología extrema.
Beneficios de la protección anticorrosiva
Mayor vida útil → Reduce drásticamente el deterioro y la necesidad de reparaciones.
Ahorro en mantenimiento → Menos intervenciones y paradas de actividad.
Cumplimiento normativo → Sistemas certificados según ISO 12944 y otras normas internacionales.
Versatilidad → Adaptable a todo tipo de sectores y superficies.
Resistencia comprobada → Rendimiento validado en entornos reales y exigentes.
Evaluación y Diagnóstico
Realizamos una evaluación detallada para identificar el grado de corrosión y las necesidades específicas de protección. Nuestro diagnóstico incluye inspecciones visuales, análisis químicos y pruebas no destructivas.
Aplicación de Recubrimientos
Ofrecemos una amplia gama de recubrimientos anticorrosivos para diversas aplicaciones industriales. Utilizamos recubrimientos epóxicos, poliuretanos, entre otros.
Mantenimiento y Reparación
El mantenimiento preventivo es clave para la durabilidad de los recubrimientos anticorrosivos. Proporcionamos servicios de mantenimiento regular y reparaciones para asegurar que sus instalaciones permanezcan protegidas a largo plazo.
PASO A PASO
¿Cómo seleccionar un sistema de pintado adecuado?
Seleccionar el sistema de pintado adecuado para proteger las estructuras de acero contra la corrosión es crucial para garantizar su durabilidad y rendimiento a largo plazo. En JULIO CRESPO CANARIAS S.A., seguimos las directrices de la Norma ISO 12944:2018 para ofrecer soluciones óptimas y personalizadas. Aquí te explicamos cómo hacerlo.
1. Evaluar el Ambiente Corrosivo
La ISO 12944:2018 clasifica los ambientes corrosivos en varias categorías, desde C1 (muy baja corrosividad) hasta C5 (muy alta corrosividad), y ambientes de inmersión (Im1 a Im4). Es esencial evaluar el ambiente donde estará ubicada la estructura para determinar el nivel de protección requerido. En concreto en Canarias todas las zonas costeras se clasifican como C5.
- C1: Interiores secos.
- C2: Interiores sin calefacción con posible condensación.
- C3: Atmósferas urbanas e industriales moderadas.
- C4: Áreas industriales con alta humedad y atmósferas costeras.
- C5: Áreas costeras e industriales agresivas.
- Im1 – Im4: Inmersión en agua dulce, agua salada y suelos.
2. Determinar la Durabilidad Esperada
La durabilidad es un factor clave y la ISO 12944:2018 la clasifica en tres categorías:
- Baja (L): 2 a 5 años.
- Media (M): 5 a 15 años.
- Alta (H): Más de 15 años.
Seleccionar la durabilidad adecuada depende de las necesidades del proyecto y del ambiente corrosivo.
3. Selección del Sistema de Pintura
Basado en el ambiente y la durabilidad, se selecciona un sistema de pintura que puede incluir imprimaciones, capas intermedias y capas finales. Los sistemas comunes incluyen:
- Imprimaciones Ricas en Zinc: Proporcionan excelente protección catódica.
- Pinturas Epóxicas: Ofrecen gran resistencia química y mecánica.
- Pinturas de Poliuretano: Aportan durabilidad y acabado estético.
4. Preparación de la Superficie
Una correcta preparación de la superficie es esencial para asegurar la adherencia y efectividad del sistema de pintura. La ISO 12944:2018 especifica métodos de limpieza como chorreado abrasivo y limpieza con solventes para alcanzar los grados de limpieza requeridos.
5. Aplicación y Control de Calidad
La aplicación debe seguir estrictamente las especificaciones del fabricante del sistema de pintura y las directrices de la ISO 12944:2018. Además, es crucial realizar un control de calidad durante y después de la aplicación para garantizar la uniformidad y el espesor adecuado del recubrimiento.
6. Mantenimiento y Revisión
La protección contra la corrosión no termina con la aplicación del sistema de pintura. Un plan de mantenimiento regular, según las recomendaciones de la ISO 12944:2018, es vital para prolongar la vida útil de la protección.
Conclusión
Seleccionar el sistema de pintado adecuado implica una evaluación meticulosa del ambiente corrosivo, la durabilidad esperada, la preparación de la superficie, y la correcta aplicación y mantenimiento del recubrimiento. En JULIO CRESPO CANARIAS S.A., nos enorgullecemos de ofrecer soluciones personalizadas siguiendo las mejores prácticas y estándares internacionales para asegurar la máxima protección y longevidad de sus estructuras de acero.
